農機在日常使用中總會發生發生磨損、變形、腐蝕等情況，如果不定期對農機進行檢查不僅影響工作效率還會發生事故，因此對于農機日常維修保養等工作少不了。而且修復零件還有許多優點如節約材料、節約加工以及拆裝、調整、運輸等費用、降低維修成本、減少新備件的消耗量、避免等待配件、縮短停修時間等等。
一、修復方法分類 農業機械零件修復可采取三種基本方法：
恢復尺寸的修復技術、按修理尺寸修復技術和特別修復技術。恢復尺寸的修復技術包括焊接和堆焊、熱噴涂、電鍍、化學鍍、電火花覆蓋和熔鑄金屬層等；按修理尺寸修復技術包括機械加工、鉗工、附加零件法、局部更換法、換位法等；特別修復技術包括校正變形、表面強化、密封堵漏、粘接與膠補、壓力加工等。
目前在生產中常用的修理技術，應按照“以修為主，以換為輔”的原則，在經濟合理的條件下大力推廣和采用行之有效的先進修復技術。機械零件損壞后其修復方法較多，除了機械加工 (如車、鏜、刨、磨、銑等工藝) 基本方法外還可以有多種工藝方案，如焊修、補修、噴涂、鍍覆、鉚接、鑲套、選配、修改、校正、脹大、壓縮、粘接等?？茖W技術的飛速發展促進了修復技術的提高，新科學技術已廣泛地應用到機械零件修復工藝中。但在具體零件的修復中應分析零件的結構特點、使用要求、工作環境等因素，根據不同修復方法的特點和適用范圍，通過技術和經濟分析來確定較合理且經濟的修復工藝。
二、常用的修復技術
1、焊修。利用焊接的方法能修復常用材料制造的多種農業機械零件。這些零件的失效形式有磨損、斷裂、裂紋、凹坑等。采用焊修法的優點有:覆蓋層與原來的零件有較高的結合強度、加工設備簡單、加工效率高、零件的形狀和尺寸不受限制、成本較低。其缺點主要有:焊接時產生較高的溫度可能造成金屬組織的變化產生熱應力，也可能出現裂紋和變形。常用的焊修方法有堆焊、焊補和釬焊。堆焊是在零件表面通過焊接覆蓋一層至幾層具有性能要求的材料，不僅能修復磨損的零件還能提高零件的耐磨性能。焊補常應用于鑄鐵制造的大型零件上，如機體出現裂紋或缺陷，重新制造浪費時間和人力、物力，焊補是一種有效的修理方法。釬焊是把焊接材料和焊件加熱到釬料熔點，利用釬料將零件焊接。
2、補修。較大的鑄件產生裂紋可在裂紋的盡頭鉆卸荷孔，阻止裂紋延伸，用補強板加固修理使之封閉 (在其破損處四周鉆孔攻絲、加裝補釘以修補較大的裂紋、破孔) 。機體裂紋的修復常采用此種方法。
3、噴涂。利用熱能熔化金屬線材，再用5~6 kg/cm的壓縮空氣吹擊熔化了的金屬熔滴，使熔化的金屬霧化成直徑為0.01~0.013 mm的顆粒，并以140~300 m/s的速度噴射到預先準備好的工件表面上，顆粒由于撞擊而產生變形，冷卻后附著在零件表面上形成噴涂層。用電弧熔化金屬的叫電噴涂；用乙炔火焰熔化金屬的叫氣噴涂；還有用高頻感應電流熔化金屬的叫高頻電噴涂。采用噴涂方法設備簡單、使用方便、生產成本低，應用比較廣泛。
4、鍍覆。在零件表面鍍上薄薄的一層鉻或其他金屬以恢復原有尺寸。電鍍能改善零件表面的抗腐蝕性能、耐磨性能及裝飾外觀等，還能適當地增大零件的幾何尺寸，在農業機械修理中得到了廣泛的應用。一些加工精度較高的重要機械零件如齒輪、軸頸等磨損超限，采取電鍍修復最適宜。
5、鉚接。相關的零部件松脫之后采用鉚接工藝修復，恢復其正常的工作狀態。
6、鑲套。是在零件的磨損部位 (如軸頸、內孔等) 采用靜配合方式鑲上新的金屬套以恢復其原有尺寸。
7、選配。當零件部分或某方向磨損時在結構允許的情況下，可采取翻面、轉向等方法 (如飛輪齒圈) ，將零件翻轉或轉動一定角度，使其完好的一面替換損壞的部分，從而達到繼續使用的要求。
8、修改。零部件磨損后通過銼削、鏨切、鋸割、擴鉸、刮研等工藝，使其尺寸改變以達到新的幾何形狀和配合性質。
9、校正。利用金屬材料的塑性特點恢復零件正確的幾何形狀。作用力或力矩的方向與要求變形的方向一致，如壓力校正、敲擊校正、火焰校正等。它可用來修復變形零件，如曲軸、連桿、機架等。
10、脹大。許多形狀簡單的空心零件，如果材料的塑性好可以用冷脹法脹大來修復。
11、壓縮。采用壓力鐓粗法，由于減少了零件的高度，可增大空心和實心零件的外徑?？s小空心零件的內徑可用來修復有色金屬套筒的外徑或內徑。
12、粘接。粘接修復法是利用化工材料即人工合成高分子化合物的膠粘工藝，使之與零件表面形成化學鍵的結合，產生較大粘結力修復零件。在農機零件的修復中，常用于破裂部位的粘接、磨損零件的粘補。 對農機進行定期檢查修補可以有效的延長使用壽命，同時確保了使用的安全性。加上農機在農業中的應用越來越廣泛、普及度越來越高，農機舊件修復行業也會發展壯大為更多擁有技術的青年提供就業崗位。
一、修復方法分類 農業機械零件修復可采取三種基本方法：
恢復尺寸的修復技術、按修理尺寸修復技術和特別修復技術。恢復尺寸的修復技術包括焊接和堆焊、熱噴涂、電鍍、化學鍍、電火花覆蓋和熔鑄金屬層等；按修理尺寸修復技術包括機械加工、鉗工、附加零件法、局部更換法、換位法等；特別修復技術包括校正變形、表面強化、密封堵漏、粘接與膠補、壓力加工等。
目前在生產中常用的修理技術，應按照“以修為主，以換為輔”的原則，在經濟合理的條件下大力推廣和采用行之有效的先進修復技術。機械零件損壞后其修復方法較多，除了機械加工 (如車、鏜、刨、磨、銑等工藝) 基本方法外還可以有多種工藝方案，如焊修、補修、噴涂、鍍覆、鉚接、鑲套、選配、修改、校正、脹大、壓縮、粘接等?？茖W技術的飛速發展促進了修復技術的提高，新科學技術已廣泛地應用到機械零件修復工藝中。但在具體零件的修復中應分析零件的結構特點、使用要求、工作環境等因素，根據不同修復方法的特點和適用范圍，通過技術和經濟分析來確定較合理且經濟的修復工藝。
二、常用的修復技術
1、焊修。利用焊接的方法能修復常用材料制造的多種農業機械零件。這些零件的失效形式有磨損、斷裂、裂紋、凹坑等。采用焊修法的優點有:覆蓋層與原來的零件有較高的結合強度、加工設備簡單、加工效率高、零件的形狀和尺寸不受限制、成本較低。其缺點主要有:焊接時產生較高的溫度可能造成金屬組織的變化產生熱應力，也可能出現裂紋和變形。常用的焊修方法有堆焊、焊補和釬焊。堆焊是在零件表面通過焊接覆蓋一層至幾層具有性能要求的材料，不僅能修復磨損的零件還能提高零件的耐磨性能。焊補常應用于鑄鐵制造的大型零件上，如機體出現裂紋或缺陷，重新制造浪費時間和人力、物力，焊補是一種有效的修理方法。釬焊是把焊接材料和焊件加熱到釬料熔點，利用釬料將零件焊接。
2、補修。較大的鑄件產生裂紋可在裂紋的盡頭鉆卸荷孔，阻止裂紋延伸，用補強板加固修理使之封閉 (在其破損處四周鉆孔攻絲、加裝補釘以修補較大的裂紋、破孔) 。機體裂紋的修復常采用此種方法。
3、噴涂。利用熱能熔化金屬線材，再用5~6 kg/cm的壓縮空氣吹擊熔化了的金屬熔滴，使熔化的金屬霧化成直徑為0.01~0.013 mm的顆粒，并以140~300 m/s的速度噴射到預先準備好的工件表面上，顆粒由于撞擊而產生變形，冷卻后附著在零件表面上形成噴涂層。用電弧熔化金屬的叫電噴涂；用乙炔火焰熔化金屬的叫氣噴涂；還有用高頻感應電流熔化金屬的叫高頻電噴涂。采用噴涂方法設備簡單、使用方便、生產成本低，應用比較廣泛。
4、鍍覆。在零件表面鍍上薄薄的一層鉻或其他金屬以恢復原有尺寸。電鍍能改善零件表面的抗腐蝕性能、耐磨性能及裝飾外觀等，還能適當地增大零件的幾何尺寸，在農業機械修理中得到了廣泛的應用。一些加工精度較高的重要機械零件如齒輪、軸頸等磨損超限，采取電鍍修復最適宜。
5、鉚接。相關的零部件松脫之后采用鉚接工藝修復，恢復其正常的工作狀態。
6、鑲套。是在零件的磨損部位 (如軸頸、內孔等) 采用靜配合方式鑲上新的金屬套以恢復其原有尺寸。
7、選配。當零件部分或某方向磨損時在結構允許的情況下，可采取翻面、轉向等方法 (如飛輪齒圈) ，將零件翻轉或轉動一定角度，使其完好的一面替換損壞的部分，從而達到繼續使用的要求。
9、校正。利用金屬材料的塑性特點恢復零件正確的幾何形狀。作用力或力矩的方向與要求變形的方向一致，如壓力校正、敲擊校正、火焰校正等。它可用來修復變形零件，如曲軸、連桿、機架等。
10、脹大。許多形狀簡單的空心零件，如果材料的塑性好可以用冷脹法脹大來修復。
11、壓縮。采用壓力鐓粗法，由于減少了零件的高度，可增大空心和實心零件的外徑?？s小空心零件的內徑可用來修復有色金屬套筒的外徑或內徑。
12、粘接。粘接修復法是利用化工材料即人工合成高分子化合物的膠粘工藝，使之與零件表面形成化學鍵的結合，產生較大粘結力修復零件。在農機零件的修復中，常用于破裂部位的粘接、磨損零件的粘補。 對農機進行定期檢查修補可以有效的延長使用壽命，同時確保了使用的安全性。加上農機在農業中的應用越來越廣泛、普及度越來越高，農機舊件修復行業也會發展壯大為更多擁有技術的青年提供就業崗位。
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